什么是粉末涂层？

粉末涂料（英文：Powdercoat）是将颜料等细粉碎成粉末，直接喷涂到金属等上并加热形成涂膜的涂料。

这种涂装方法称为粉末涂装。其特点是涂膜牢固、富有弹性、防锈能力高。

与溶剂涂装不同，溶剂涂装通常涉及将颜料溶解在稀释剂等溶剂中并进行涂覆，粉末涂装不使用溶剂。因此，环境污染、健康损害、火灾等风险较低。

粉末涂料用于多种工业产品，包括金属涂漆。具体用法的例子如下。

将粉末涂料喷涂并粘附到被涂物上的方法有两种：静电粉末涂装（喷涂）和流体浸涂（浸涂）。一般来说，使用热固性涂料的静电粉末涂装方法是主流，因此我们在这里介绍静电粉末涂装方法。

静电粉末涂装法是使喷涂的涂料带负电（-），被涂物带正电（+），将涂料喷涂到被涂物上的方法。使涂料带负电的方法有两种：电晕法（向喷枪内的电极施加电压）和摩擦法（通过粉末涂料通过喷枪时发生的摩擦产生静电）。待涂物体接地并带正电。

涂覆后，当加热到180至200度时，粉末熔化并发生化学反应，形成涂膜。通过化学反应，高分子量聚合物形成网状结构，使被涂物不易与空气接触，表现出优异的防锈性能。粉末涂装工作流程为“预处理→沥干干燥→粉末涂装→烘烤干燥→检验”。

由于涂膜厚而坚固，因此耐刮擦，并具有优异的耐热性和耐油性。
由于其高弹性，不易开裂和剥落，使用寿命长。
涂层较厚，针孔少，使被涂物不易与空气接触，因此具有较高的防锈能力。
它不含造成环境污染的VOC（挥发性有机化合物）或有引起病态建筑综合症或着火风险的溶剂，工作过程中排放的CO2较少，而且涂料可以重复使用，因此环保又健康。友好的。
由于其高耐用性和抗腐蚀能力，因此需要较少的重涂且运行成本较低。此外，涂料可以回收再利用，损失较少，而且涂装线可以轻松实现小型化和自动化，这对于涂装企业来说极具成本效益，从而降低价格。
加热后，冷却后即可与其他零件组装。

粉末涂料因其耐热性、耐油性、弹性和防锈性能而被使用，但为了展示其性能，重要的是它们牢固地粘附并覆盖被涂物。为了提高附着力，粉末涂装前的预处理、沥干和干燥很重要。

首先，进行碱性脱脂，除去被涂物表面的油分，酸洗除锈，化学转化处理，生成磷酸锌皮膜。化学转化处理的目的是去除被涂物体表面的杂质，形成致密的、具有高防锈性能的膜。

经过化学转化处理后，被涂物表面用水清洗会变湿，但如果在残留水分的情况下进行粉末涂料，涂装后很可能会出现起泡现象。因此，在涂漆之前要彻底除去水。

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